प्लास्टिक एक्सट्रूडर के बैरल का घर्षण विशेष रूप से एक्सट्रूडर के घर्षण में प्रकट होता है, जो बैरल के व्यास को बढ़ाएगा। बैरल की भीतरी सतह पेंच से कठिन है, इसलिए पेंच खराब होने के बाद बैरल क्षतिग्रस्त हो जाएगा। इसके बाद, मैं प्लास्टिक एक्सट्रूडर बैरल के रखरखाव के तरीकों और सावधानियों को पेश करूंगा।
1. यदि एक नाइट्राइड परत है जो पहनने के कारण लेंस बैरल के व्यास को बढ़ाती है, तो कृपया एक नया व्यास प्राप्त करने के लिए लेंस बैरल छेद को ड्रिल और पीस लें, और नए व्यास के अनुसार नए शिकंजा तैयार करें।
2. यांत्रिक प्रसंस्करण के बाद, प्लास्टिक एक्सट्रूडर बैरल के आंतरिक व्यास को ट्रिम करें और मोटाई को 1-2 मिमी तक नियंत्रित करने और आवश्यक नए आकार तक पहुंचने के लिए फिर से एक अलॉय बनाएं।
3. सामान्य परिस्थितियों में, बैरल का सजातीय हिस्सा अन्य स्थितियों की तुलना में तेजी से पहनना होगा। समरूपता अनुभाग को नाइट्रेड सतह स्टील बुशिंग्स का उपयोग करके ड्रिल और छंटनी की जा सकती है। प्रसंस्करण और तैयारी।
4. प्लास्टिक एक्सट्रूडर के पेंच और बैरल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर ध्यान दें
याद रखने वाली खास बात यह है कि एक्सट्रूडर का स्क्रू बैरल दो महत्वपूर्ण हिस्से हैं, एक में अपेक्षाकृत छोटा और लंबा छेद होता है, और दूसरे में पतला पेंच होता है। सटीकता सुनिश्चित करें। इसलिए, पेंच और बैरल के पहनने और आंसू की मरम्मत और बहाल करने के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। आप इसे एक नए के साथ बदल सकते हैं। मरम्मत या बदलें? आर्थिक नजरिए से व्यापक विश्लेषण किया जाना चाहिए । मरम्मत लागत शिकंजा की जगह की लागत से कम माना जाता है। यह हमेशा सही विकल्प नहीं है, लेकिन मूल्यांकन का सिर्फ एक पहलू है कि मरम्मत करने के लिए । मरम्मत के बाद स्क्रू समय के लिए मरम्मत लागत, अद्यतन लागत और पेंच अद्यतन समय के अनुपात की जांच करना भी महत्वपूर्ण है। अनुपात जितना कम होगा, उतना ही किफायती होगा।
