मशीन में सापेक्ष गति में भागों की संपर्क सतहें घर्षण और घिसाव पैदा करेंगी। आँकड़ों के अनुसार, दुनिया की 1/3 से अधिक ऊर्जा खपत घर्षण हानि में है। जब घिसाव स्वीकार्य सीमा से अधिक हो जाता है, तो यह सीधे मशीन के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। इसलिए, घर्षण को कम करने और घिसाव को कम करने के लिए स्नेहक तेल फिल्म बनाने के लिए सापेक्ष गति में भागों के बीच स्नेहक जोड़ा जाता है। साथ ही, यह कूलिंग, बफरिंग, कंपन अवशोषण और सीलिंग की भूमिका भी निभा सकता है।
यांत्रिक भागों के सही स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए, यांत्रिक उपकरणों की परिचालन स्थितियों को विस्तार से जानना आवश्यक है, जिसमें ऑपरेटिंग तापमान, वहन किया जाने वाला भार, परिचालन गति, संरचनात्मक सामग्री, आसपास का वातावरण आदि शामिल हैं। , ताकि उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए चिकनाई वाले ग्रीस के प्रकार का चयन किया जा सके।
जब मशीन चल रही हो, तो हमें चिकनाई वाले ग्रीस का चयन सही और उचित तरीके से कैसे करना चाहिए?
1. ग्रीस का ऑपरेटिंग तापमान उसके गिरने के बिंदु से कम से कम 20 ~ 30 डिग्री कम होना चाहिए
जब ऑपरेटिंग तापमान अधिक होता है, तो अच्छे एंटीऑक्सीडेंट गुणों, छोटे वाष्पीकरण हानि और उच्च ड्रॉपिंग पॉइंट वाले ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए; जब ऑपरेटिंग तापमान कम हो, तो कम शुरुआती टॉर्क और समान चिपचिपाहट वाले ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए, जैसे बेस ऑयल के रूप में सिंथेटिक तेल वाला ग्रीस।
2. चयनित ग्रीस को चिकनाई वाले घर्षण जोड़े की गति के अनुकूल बनाया जाना चाहिए
उच्च गति पर, कम-चिपचिपापन बेस ऑयल से बने बड़े शंकु प्रवेश वाले ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए; कम गति पर उपयोग किए जाने वाले ग्रीस के लिए, उच्च-चिपचिपापन बेस ऑयल से बने उच्च शंकु प्रवेश ग्रेड वाले ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए।
3. चयनित ग्रीस को लोड आकार के अनुकूल बनाया जाना चाहिए
जब भार भारी हो, तो उच्च आधार तेल चिपचिपाहट और उच्च गाढ़ापन सामग्री वाले ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए। जब भार विशेष रूप से बड़ा होता है, तो अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स या फिलर्स (मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, ग्रेफाइट) वाले ग्रीस के चयन पर ध्यान दिया जाना चाहिए; जब भार मध्यम और कम होता है, तो आमतौर पर नंबर 2 स्थिरता वाले साबुन और मध्यम चिपचिपाहट वाले बेस ऑयल की छोटी फाइबर संरचना वाला ग्रीस चुना जाता है।
यांत्रिक उपकरण स्नेहन उपकरण की टूट-फूट को कम करने, उपकरण संचालन दक्षता में सुधार करने और सामग्री और ऊर्जा बचाने का एक प्रभावी तरीका है। निर्माण मशीनरी अक्सर कठोर कार्य वातावरण और अपेक्षाकृत लंबी निर्माण अवधि के साथ उच्च तापमान और उच्च भार स्थितियों के तहत काम करती है। ऐसी परिस्थितियों में चिकनाई वाले ग्रीस की भी अधिक आवश्यकता होती है। यांत्रिक उपकरणों का निश्चित रूप से रखरखाव किया जाना चाहिए, न केवल मशीनरी, बल्कि अन्य यांत्रिक उपकरणों को भी रखरखाव की आवश्यकता होती है। अनुरक्षित मशीनरी और अनुरक्षित मशीनरी से कंपनी को होने वाले लाभ स्पष्ट हैं। मैकेनिकल ग्रीस मशीनरी की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। ये सभी लाभ स्नेहन रखरखाव की महान भूमिका को दर्शाते हैं।
